1、水蒸氣汽化潛熱的利用

  天然氣燃燒后煙氣中水蒸氣的含量比較多，燃煤煙氣中水蒸氣份額約為8% ，而燃?xì)鉄煔庵兴魵夥蓊~近18% 。因此煙氣中水蒸氣汽化潛熱份額非常大，約占燃?xì)飧邿嶂档?0% ，充分利用汽化潛熱是提高燃?xì)饫玫挠行Т胧?。?duì)于燃?xì)忮仩t可增設(shè)尾部煙氣-水換熱器，可使鍋爐熱效率提高到90%～96% 。當(dāng)燃?xì)庵泻蜉^高時(shí)，應(yīng)防止換熱后煙氣溫度低于酸露點(diǎn)，以免形成硫酸溶液腐蝕受熱面。

2、燃?xì)忮仩t爐膛出口溫度選擇

  燃?xì)忮仩t爐膛出口不會(huì)受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許選擇在1200 ℃左右的較高范圍，燃?xì)忮仩t對(duì)流受熱面的煙速不會(huì)受飛灰磨損的限制，可采用較高煙氣流速，提高爐內(nèi)煙氣流程，增大煙氣擾動(dòng)，充分利用原有燃煤鍋爐對(duì)流受熱面較多的特點(diǎn)，在不額外增加鍋爐受熱面的情況下，提高鍋爐出力。

3、效率

  一般層燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過(guò)程中過(guò)量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃?xì)忮仩t排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。因此，改造燃煤鍋爐一般需增加鍋爐尾部低溫?fù)Q熱器，利用較大受熱面積的換熱器，盡量低地降低排煙溫度。改造后鍋爐出力提高較多，還應(yīng)注意如鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力、過(guò)熱器溫度變化、水循環(huán)阻力變化、水循環(huán)安全流速變化等，因此要更全面地考慮鍋爐安全運(yùn)行的各種因素。

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