1、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對鋼號、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗；所有參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為+5至+50攝氏度的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)。

  3、陜西燃?xì)饫淠仩t管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。

  4、陜西燃?xì)饫淠仩t測量液體流量時，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高。

  5、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢靠，盡量減少彎曲和交叉，不許有急劇和復(fù)雜彎曲。管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或空氣進(jìn)行沖洗，并應(yīng)無漏焊和錯焊現(xiàn)象。

  6、陜西燃?xì)饫淠仩t管路要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號、名稱及用途的標(biāo)示牌。

  7、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管一般采用冷彎法，大直徑的低壓導(dǎo)管可采用標(biāo)準(zhǔn)的熱壓彎頭成品，導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3至5倍。

  8、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管對口焊接時可使用對口工具，防止錯口。對口時，導(dǎo)管不應(yīng)承受機(jī)械力，以免引起附加應(yīng)力。

  9、不同直徑的導(dǎo)管對口焊接時，其直徑相差不得超過2毫米，否則應(yīng)采用異徑轉(zhuǎn)換接頭。

  10、陜西燃?xì)饫淠仩t采用活接頭連接導(dǎo)管時，將帶有接管嘴的鎖母擰入接頭座中，然后將接管嘴與導(dǎo)管對口、找正、用火焊對稱點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，再次找正，進(jìn)行焊接。

  11、陜西燃?xì)饫淠仩t導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時，兩導(dǎo)管間的凈距應(yīng)保持均勻，一般為導(dǎo)管本身的外徑。

  12、當(dāng)導(dǎo)管為無縫鋼管或不銹鋼管時，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在1至1.5米；垂直敷設(shè)時為1.5至2米。

  13、陜西燃?xì)饫淠仩t安裝支架時，應(yīng)按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。在兩端的支架上拉線，然后逐個地安裝中間部分各支架。

  14、陜西燃?xì)饫淠仩t儀表管路安裝后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。被測介質(zhì)為液體的管路嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進(jìn)行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗(yàn)前作好一切準(zhǔn)備工作。在主設(shè)備開始升壓前，打開管路的一次閥門和排污閥門沖洗管路，檢查管路是否暢通無堵塞，然后關(guān)閉排污閥門。待壓力升至試驗(yàn)壓力時，檢查管路各處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

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